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  LATER   

POLIBUTILENTEREFTALATO (PBT)

I compound LATER sono realizzati su base PBT, uno dei due poliesteri lineari più usati dai trasformatori (l'altro è il PET). Tale resina è ottenuta per policondensazione di acido tereftalico con butanediolo. I campi applicativi di questo materiale si sovrappongono molte volte a quelli delle PA (6 e 66), delle quali condivide molte proprietà, ma anche importanti differenze.

Principali proprietà

  • Buone proprietà meccaniche, termiche ed elettriche;
  • buona resistenza chimica;
  • basso assorbimento d'umidità;
  • ottima resistenza all'usura.
Note Generali
I LATER si caratterizzano è caratterizzato da una buona resistenza all'abrasione, inerzia chimica e basso assorbimento d'umidità (inferiore alla PA), che ne permette l'utilizzo per la realizzazione di manufatti che lavorano in ambienti molto umidi od in acqua senza significative perdite di resistenza meccanica o di stabilità dimensionale. Si sconsiglia tuttavia l'impiego con contatto continuo o prolungato in acqua calda (superiore a 50°C) per la scarsa resistenza all'idrolisi della resina di base.

Stabilizzazione

È possibile stabilizzare il compound per resistere ai raggi UV e agli agenti atmosferici.

Gradi elastomerizzati
Esistono versioni di LATER elastomerizzate, progettate per migliorare la tenacità dei manufatti, sia delle versioni rinforzate che di quelle ritardanti la fiamma.

Gradi caricati

Il LATER può essere caricato con cariche minerali, allo scopo di ottenere un prodotto rigido e stabile dal punto di vista dimensionale, con tolleranze ristrette ma senza particolari esigenze di resistenza all'urto.

Gradi rinforzati
Il LATER può essere rinforzato con fibre vetro o carbonio, che aumentano la rigidezza del materiale. La presenza di cariche fibrose comporta una accurata progettazione per ridurre il fenomeno dei ritiri differenziati e contenere la deformazione dei pezzi. Ottima è la stabilità termica alla temperatura che ne permette l'impiego fino a 140-150°C in esercizio continuo senza carico (180°C per breve periodo di tempo).

Gradi ritardanti la fiamma
Le versioni ritardanti la fiamma sono generalmente realizzate con una stabilizzazione termica migliorata che aumenta la resistenza del materiale ad operare sotto carico in temperatura. In funzione delle esigenze i pacchetti di additivi ritardanti la fiamma possono essere basati sistemi alogenati oppure esenti alogeni.

Gradi autolubrificanti
Sono state create versioni caricate con sostanze che migliorano la scorrevolezza del materiale in applicazioni che prevedono il contatto plastica-metallo oppure plastica-plastica. È inoltre possibile creare dei materiali che possano rispondere a specifiche esigenze di resistenza all'usura e coefficiente d'attrito. A tale scopo si veda la famiglia LATILUB.

Gradi semiconduttivi / dissipativi
I compound LATER possono essere realizzati in versioni semiconduttive o dissipative, anche con nanotubi di carbonio. I gradi sono solitamente rinforzati. La famiglia LATIOHM contiene gradi realizzati per questa tipologia di applicazioni.

Gradi per schermatura elettromagnetica
I prodotti della famiglia LATISHIELD possono essere forniti con proprietà schermanti contro le interferenze elettromagnetiche (E.M.I. shielding): si veda la famiglia LATISHIELD.

Gradi a densità controllata
L'esigenza di sostituire materiali pesanti basato su composti dichiarati tossici (ad esempio, il piombo), o, di converso, di utilizzare determinate resine in applicazioni in cui è richiesto un peso ridotto hanno portato alla realizzazione di materiali a densità anche molto diversa rispetto alla resina di base. Si veda a tal proposito la famiglia LATIMASS.

Miscele di resine
Allo scopo di aumentare ulteriormente la flessibilità di utilizzo di tale prodotto, sono stati realizzati dei blend che miscelano PBT con altre resine: si veda a tal proposito la famiglia LATIBLEND.

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