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  LASULF   

POLISULFONE (PSU)

I compound LASULF sono realizzati su base PSU, una resina amorfa di colore giallo trasparente traslucido nella cui catena polimerica compaiono dei gruppi bifenilene-solfito che aumentano le proprietà termiche e di resistenza all'ossidazione.

Principali proprietà

  • Elevata resistenza meccanica;
  • ottima resistenza al creep anche ad elevate temperature;
  • tenacità anche a basse temperature;
  • buone proprietà termiche (elevati valori di C.U.T. e HDT);
  • bassa infiammabilità con scarso sviluppo di fumi tossici;
  • eccellente resistenza all'idrolisi;
  • buona resistenza ai cicli di sterilizzazione;
  • ridotti livelli di ritiro;
  • elevata stabilità dimensionale.
Note Generali
I compound LASULF sono idonei per applicazioni in contatto con acqua bollente, grazie all'elevata resistenza all'idrolisi. Sono inoltre resistenti ai raggi infrarossi e alle microonde. La resina presenta inoltre una elevata resistenza alla propagazione della fiamma senza aggiunta di ritardanti.

Gradi rinforzati

I gradi rinforzati con fibre vetro presentano elevata rigidezza ed un'eccellente stabilità dimensionale. Le resistenza meccanica ed al creep anche ad elevate temperature è garantita da una elevata resistenza termica: la temperatura di esercizio in continuo senza carico può raggiungere i 160°C (190°C per brevi periodi di tempo).

Gradi autolubrificanti
Sono state create versioni caricate con sostanze che migliorano la scorrevolezza del materiale in applicazioni che prevedono il contatto plastica-metallo oppure plastica-plastica. È inoltre possibile creare dei materiali che possano rispondere a specifiche esigenze di resistenza all'usura e coefficiente d'attrito. A tale scopo si veda la famiglia LATILUB.

Note relative allo stampaggio
Si possono riscontrare problemi di (micro)fessurazioni o cedimenti a lungo termine causati dalla presenza di sforzi residui all'interno dei manufatti. Per prevenire o ridurre tali fenomeni sono importanti un'attenta progettazione del manufatto e l'impostazione di corrette condizioni di stampaggio. Inoltre, una ricottura a 165°C (1h per ogni mm di spessore) permette di ridurre i tensionamenti interni.
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