Famiglia: LASULF
Resina base:Polisulfone (PSU)
Informazioni generali
Compound su base Polisulfone (PSU). Fibre vetro. Intrinsecamente ritardante alla fiamma. Bassa densità ottica e tossicità dei fumi. Ottima stabilità dimensionale. Prodotto esente PFAS.
I prodotti citati in questo documento non sono idonei al contatto con alimenti o al trasporto di acqua potabile, o manifattura di giocattoli per bambini.
I prodotti citati in questo documento non sono idonei in applicazioni nei settori farmaceutico, medicale o dentale.
Caratteristiche
- - Intrinsecamente ritardante alla fiamma
- - Tolleranze ristrette / Stabilità dimensionale
Additivi
- - Fibre vetro
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Fogli tecnici
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Caratteristiche tecniche
| Caratteristiche fisiche | Norma | Valore | Unità di misura |
|---|---|---|---|
| Densità | ISO 1183 | 1,47 | g/cm³ |
| Ritiro lineare allo stampaggio | |||
| Longitudinale al flusso (2,0mm/60MPa) | ISO 294-4 | 0,20 ÷ 0,40 | % |
| Trasversale al flusso (2,0mm/60MPa) | ISO 294-4 | 0,40 ÷ 0,60 | % |
| Stabilità dimensionale | --- | 72 | |
| Assorbimento umidità | |||
| A saturazione in aria | ISO 62-4 | 0,2 | % |
| A saturazione in acqua | ISO 62-4 | 0,6 | % |
| Melt Flow Index (MFI) | ASTM D 1238 | 9.50@320°C/5.00kg | g/10' |
| Caratteristiche meccaniche | Norma | Valore | Unità di misura |
| Resistenza all'urto CHARPY | |||
| Senza intaglio a +23°C | ISO 179-1eU | 30 | kJ/m² |
| Con intaglio a +23°C | ISO 179-1eA | 8 | kJ/m² |
| Allungamento in trazione | |||
| A rottura (5 mm/min), 23°C | ISO 527 | 1,7 | % |
| A rottura (5 mm/min), 60°C | ISO 527 | 1,6 | % |
| A rottura (5 mm/min), 90°C | ISO 527 | 1,5 | % |
| A rottura (5 mm/min), 120°C | ISO 527 | 1,5 | % |
| A rottura (5 mm/min), 150°C | ISO 527 | 1,4 | % |
| Carico in trazione | |||
| A rottura (5 mm/min), 23°C | ISO 527 | 110 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 60°C | ISO 527 | 100 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 90°C | ISO 527 | 90 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 120°C | ISO 527 | 80 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 150°C | ISO 527 | 65 | MPa |
| Modulo di elasticità | |||
| A trazione (1 mm/min), 23°C | ISO 527 | 8800 | MPa |
| A trazione (1 mm/min), 60°C | ISO 527 | 8700 | MPa |
| A trazione (1 mm/min), 90°C | ISO 527 | 8500 | MPa |
| A trazione (1 mm/min), 120°C | ISO 527 | 7900 | MPa |
| A trazione (1 mm/min), 150°C | ISO 527 | 6900 | MPa |
| Caratteristiche termiche | Norma | Valore | Unità di misura |
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | |||
| Da +30°C a +100°C (longitudinale al flusso) | ISO 11359 | 20 | × 10ˉ⁶ Kˉ¹ |
| Da +30°C a +100°C (trasversale al flusso) | ISO 11359 | 45 | × 10ˉ⁶ Kˉ¹ |
| VICAT - Punto di rammollimento | |||
| A 50 N (incremento termico 120°C/h) | ISO 306 | 185 | °C |
| HDT - Temperatura d'inflessione sotto carico | |||
| A 0,45 MPa | ISO 75 | 185 | °C |
| A 1,81 MPa | ISO 75 | 180 | °C |
| Conducibilità termica | |||
| Nel piano | ASTM E 1461-92 | 0,2 | W/mK |
| Nello spessore | ASTM E 1461-92 | 0,3 | W/mK |
| Caratteristiche di resistenza alla fiamma | Norma | Valore | Unità di misura |
| Indice di ossigeno | ASTM D 2863 | 32 | % |
| Grado di infiammabilità | |||
| Spessore 3 mm | UL 94 | V-0 | |
| Spessore 1.5 mm | UL 94 | V-1 | |
| Filo incandescente - GWFI | |||
| Spessore 2 mm | IEC 60695-2-12 | 960 | °C |
| Spessore 1 mm | IEC 60695-2-12 | 960 | °C |
| Caratteristiche elettriche | Norma | Valore | Unità di misura |
| Correnti striscianti - CTI - soluzione A (senza tensioattivo) | IEC 60112 | 125 | V |
| Resistività elettrica | |||
| Di superficie, secco | ASTM D 257 / D 4496 | 1E12 | ohm |
| Rigidità dielettrica (breve durata) | |||
| Spessore 2 mm, 23°C, secco | ASTM D 149 | 19 | kV/mm |
| Temperatura del materiale | Norma | Valore | Unità di misura |
| Temperatura suggerita del fuso | --- | 310 ÷ 340 | °C |
| Temperatura dello stampo | Norma | Valore | Unità di misura |
| Temperatura suggerita dello stampo | --- | 130 ÷ 180 | °C |
Condizioni d'essiccazione (Essiccatore aria calda)
Essiccazione necessaria. Almeno 4 ore a 120 ÷ 130°C
Velocità d'iniezione
Velocità d'iniezione: da bassa a media. Programmare un profilo d’iniezione consentirebbe di ottenere il risultato migliore.
Stampi a canale caldo
Uso canale caldo: possibile