Famiglia: LATAMID 66
Resina base:Poliammide 66 (PA 66)
Informazioni generali
Compound su base Poliammide 66 (PA 66). Migliorata stabilizzazione termica. Elastomerizzato. Fibre vetro. Ottima resistenza all'urto. Buona resistenza all'urto anche a basse temperature. Prodotto esente PFAS.
I prodotti citati in questo documento non sono idonei al contatto con alimenti o al trasporto di acqua potabile, o manifattura di giocattoli per bambini.
I prodotti citati in questo documento non sono idonei in applicazioni nei settori farmaceutico, medicale o dentale.
Caratteristiche
- - Tenacizzato
Additivi
- - Fibre vetro
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Fogli tecnici
- IT
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- US
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- ES
- PT
Caratteristiche tecniche
| Caratteristiche fisiche | Norma | Valore | Unità di misura |
|---|---|---|---|
| Densità | ISO 1183 | 1,17 | g/cm³ |
| Ritiro lineare allo stampaggio | |||
| Longitudinale al flusso (2,0mm/60MPa) | ISO 294-4 | 0,50 ÷ 0,80 | % |
| Trasversale al flusso (2,0mm/60MPa) | ISO 294-4 | 1,00 ÷ 1,30 | % |
| Stabilità dimensionale | --- | 55 | |
| Assorbimento umidità | |||
| A saturazione in aria | ISO 62-4 | 1,8 | % |
| Caratteristiche meccaniche | Norma | Valore | Unità di misura |
| Resistenza all'urto CHARPY | |||
| Senza intaglio a +23°C | ISO 179-1eU | 65 | kJ/m² |
| Senza intaglio a -20°C | ISO 179-1eU | 65 | kJ/m² |
| Con intaglio a +23°C | ISO 179-1eA | 15 | kJ/m² |
| Con intaglio a -20°C | ISO 179-1eA | 6 | kJ/m² |
| Allungamento in trazione | |||
| A snervamento (5 mm/min), 23°C | ISO 527 | 3,5 | % |
| A snervamento (5 mm/min), 60°C | ISO 527 | 3,8 | % |
| A snervamento (5 mm/min), 90°C | ISO 527 | 7,5 | % |
| A snervamento (5 mm/min), 120°C | ISO 527 | 8 | % |
| A snervamento (5 mm/min), 150°C | ISO 527 | 9 | % |
| A rottura (5 mm/min), 23°C | ISO 527 | 4 | % |
| A rottura (5 mm/min), 60°C | ISO 527 | 6,5 | % |
| A rottura (5 mm/min), 90°C | ISO 527 | 11 | % |
| A rottura (5 mm/min), 120°C | ISO 527 | 12 | % |
| A rottura (5 mm/min), 150°C | ISO 527 | 15 | % |
| Carico in trazione | |||
| A snervamento (5 mm/min), 23°C | ISO 527 | 100 | MPa |
| A snervamento (5 mm/min), 60°C | ISO 527 | 70 | MPa |
| A snervamento (5 mm/min), 90°C | ISO 527 | 55 | MPa |
| A snervamento (5 mm/min), 120°C | ISO 527 | 45 | MPa |
| A snervamento (5 mm/min), 150°C | ISO 527 | 40 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 23°C | ISO 527 | 100 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 60°C | ISO 527 | 70 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 90°C | ISO 527 | 50 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 120°C | ISO 527 | 45 | MPa |
| A rottura (5 mm/min), 150°C | ISO 527 | 35 | MPa |
| Modulo di elasticità | |||
| A trazione (1 mm/min), 23°C | ISO 527 | 4600 | MPa |
| A trazione (1 mm/min), 60°C | ISO 527 | 3700 | MPa |
| A trazione (1 mm/min), 90°C | ISO 527 | 2100 | MPa |
| A trazione (1 mm/min), 120°C | ISO 527 | 1700 | MPa |
| A trazione (1 mm/min), 150°C | ISO 527 | 1500 | MPa |
| Caratteristiche termiche | Norma | Valore | Unità di misura |
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | |||
| Da +30°C a +100°C (longitudinale al flusso) | ISO 11359 | 75 | × 10ˉ⁶ Kˉ¹ |
| Da +30°C a +100°C (trasversale al flusso) | ISO 11359 | 90 | × 10ˉ⁶ Kˉ¹ |
| VICAT - Punto di rammollimento | |||
| A 50 N (incremento termico 120°C/h) | ISO 306 | 240 | °C |
| HDT - Temperatura d'inflessione sotto carico | |||
| A 0,45 MPa | ISO 75 | 250 | °C |
| A 1,81 MPa | ISO 75 | 230 | °C |
| Caratteristiche elettriche | Norma | Valore | Unità di misura |
| Resistività elettrica | |||
| Di superficie, secco | IEC 62631 | 1E12 | ohm |
| Rigidità dielettrica (breve durata) | |||
| Spessore 2 mm, 23°C, secco | ASTM D 149 | 20 | kV/mm |
| Temperatura del materiale | Norma | Valore | Unità di misura |
| Temperatura suggerita del fuso | --- | 270 ÷ 290 | °C |
| Temperatura dello stampo | Norma | Valore | Unità di misura |
| Temperatura suggerita dello stampo | --- | 70 ÷ 90 | °C |
Stoccaggio
ATTENZIONE! Il materiale tende ad assorbire umidità.
Condizioni d'essiccazione (Essiccatore aria calda)
Essiccazione necessaria. Almeno 2 ore a 70 ÷ 90°C
Velocità d'iniezione
Velocità d'iniezione: media. Programmare un profilo d’iniezione consentirebbe di ottenere il risultato migliore.
Stampi a canale caldo
Uso canale caldo: da valutare